Ansys для материалов и химической обработки

В химической и нефтехимической промышленности безопасность, оптимизация процессов, потребление энергии, сокращение выбросов и разработка более ценных продуктов являются движущими силами передовых инженерных разработок и технологий. Инженерное моделирование ANSYS для химической и нефтехимической промышленности включает программные решения и услуги, которые используются наряду с экспериментами, испытаниями и другими инструментами моделирования процессов. К преимуществам относятся подробный, точный дизайн и анализ оборудования и процессов.

Широкие возможности технологии ANSYS поддерживают большой диапазон физики, включая механику жидкости или CFD для нефтехимии, моделирование реакций и горения, а также связанные с ними тепловые эффекты, конструктивное проектирование для работы нефтехимического оборудования, тепловой анализ, анализ вибрации и отказов, а также электромагнитный анализ.

Заказчиками ANSYS являются компании в следующих отраслях: базовая химия; синтетические материалы; агрохимикаты; краски, покрытия и клеи; чистящие средства; и другие химические продукты.

Для таких клиентов инженерное моделирование для химической и нефтехимической промышленности от ANSYS помогло значительно улучшить такие области, как: инженерные материалы и специальные химические вещества; производительность и качество продукции и процессов; безопасность растений и продукции; деловая и техническая жизнеспособность; сокращение энергопотребления, охрана окружающей среды и минимизация затрат.

Производство стекла - это сложный и энергоемкий процесс, поэтому он идеально подходит для непрерывного совершенствования процесса, поддерживаемого инженерным моделированием. Инженерное моделирование производства и обработки стекла от Ansys помогает производителям смоделировать многие физические, химические и термические процессы, происходящие во время производства и формовки продукта, что позволяет значительно улучшить эффективность процесса, качество и общую стоимость. Моделируя и совершенствуя операции по производству на каждом этапе, клиенты Ansys повысили свою эффективность и производительность, снизили производственные затраты, а также минимизировали выбросы и другие воздействия на окружающую среду.

При поддержке расширенных возможностей ANSYS CFD для производства стекла и другого сопутствующего инженерного моделирования для производства и обработки стекла организации могут вносить улучшения в эти и многие другие аспекты производства стекла, включая: образование пузырьков воздуха; периодическая плавка; сжигание и рафинеры; электрический наддув; вытяжка и прядение стекловолокна; выдувание стекла; прессование стекла; и формирование продукта.

Инженерное моделирование ANSYS для металлообрабатывающей промышленности оказалось решающим фактором, помогающим производителям металла найти баланс между временем, ценой, устойчивостью и качеством. ANSYS CFD для металлургической промышленности и электромагнитное программное обеспечение помогает улучшить процессы, снизить затраты и повысить качество продукции. Решения от ANSYS, включая FEA для металлургической промышленности, используются в широком спектре приложений, характерных для металлургической промышленности, включая горнодобывающую промышленность, обработку, моделирование, формовку и изготовление материалов.

Полные возможности виртуального прототипирования Ansys объединяют мощь лучших в своем классе технологий моделирования в области гидродинамики, механического моделирования, взаимодействия жидкости и конструкции и электромагнетизма в адаптивной архитектуре. Инженерное моделирование ANSYS для металлургической промышленности позволяет собирать и применять подробную информацию о поведении жидкостей, твердых частиц и газов, теплопередаче и явлениях затвердевания.

Заказчики в металлургической промышленности используют решения ANSYS для повышения производительности во многих других аспектах своего инжиниринга, в том числе: горнодобывающая промышленность и подготовка, обработка и переработка полезных ископаемых, первичные производственные процессы, вторичные процессы, формовочные операции, производство и улучшение структурного поведения металлов.

Горнодобывающая промышленность становится все более технологичной отраслью, предоставляя инженерам возможность значительно улучшить установленные процессы и оборудование, а также создать новое поколение методов горной добычи с упором на безопасность, автоматизацию, энергоэффективность, охрану окружающей среды и управление затратами. Перед горными инженерами стоит задача оптимизировать процессы разведки, бурения и добычи, а также улучшить вклад низкодоходных рудников.

Инженерное моделирование для горнодобывающей промышленности от Ansys помогло компаниям по всему миру разрабатывать, проверять и внедрять новые специализированные технологии, связанные с инновационными процессами, производственной эффективностью, передовыми методами, безопасностью и устойчивым развитием. Инженеры используют численное моделирование, например, FEA для добычи полезных ископаемых, чтобы оптимизировать работу оборудования и снизить износ и отказы.

Другие заказчики горнодобывающей промышленности использовали программное обеспечение Ansys CFD для горнодобывающей промышленности для моделирования горения и распространения огня в шахтах, оптимизации систем вентиляции, разработки передового оборудования, оптимизации процессов добычи полезных ископаемых и разработки новых систем контроля загрязнения.

В последние несколько десятилетий полимеры превратились в экономичное и гибкое решение для множества применений в отраслях промышленности материалов и химической обработки. Из-за их легкого веса, ударной вязкости и технологичности при относительно низких температурах пластмассовые и резиновые детали получили огромный спрос, несмотря на резкий рост цен на нефть и конкуренцию со стороны альтернатив, таких как металлы и стекло. В то же время глобальная конкуренция продолжает оказывать давление на размер прибыли и время выхода на рынок, подталкивая производителей к постоянному внедрению инноваций в области характеристик продукции и эффективности производства.

Виртуальное прототипирование, подкрепленное широтой и мощью инженерного моделирования Ansys для обработки полимеров, оказалось рентабельным подходом к разработке и производству более качественных полимерных продуктов, быстрее и дешевле, чем когда-либо прежде. Масштабируемость программного обеспечения ANSYS дает инженерам возможность быстро создавать новые полимерные процессы, исследовать важные детали процессов, изучать влияние альтернативных материалов и тестировать чрезвычайно инновационные подходы. Приложения могут охватывать как CFD для обработки полимеров, включая ANSYS Polyflow, так и ANSYS FEA для обработки полимеров, и могут включать смешивание, экструзию, выдувное формование, анализ падения и удара.

При рассмотрении конструкций и процессов полимеров часто требуется комплексная мультифизическая функциональность для создания полной виртуальной модели, которая выявляет взаимодействия между различными компонентами системы. Программное обеспечение ANSYS позволяет инженерам исследовать модификации материалов, корректировки рабочих условий и изменения процессов. Инициативы НИОКР, такие как инновационные методы, которые могут привести к значительному усовершенствованию процессов, могут быть исследованы с гораздо меньшими затратами и с гораздо меньшей степенью риска.

Решения ANSYS для инженерного моделирования широко используются во всех приложениях для обработки полимеров.

Инженерное моделирование оборудования для обработки материалов и химической обработки от Ansys помогло инженерам, разработчикам технологического оборудования, производителям и операторам ускорить разработку новых продуктов, сократить выбросы и другие воздействия на окружающую среду, повысить качество и надежность, сделать процессы более энергоэффективными, повысить безопасность, и сделать заводы и процессы более гибкими.

Решения ANSYS способны охватить все инженерные аспекты проектирования продукции, включая структурную механику для проектирования технологического оборудования, анализа отказов, пригодность к эксплуатации, вибрационный анализ и CFD для материалов и химического технологического оборудования, связанного с механикой жидкости, термическим, многофазным, реакционным и транспорт, а также проектирование силовых электронных и электрических машин, включая электромагнитные эффекты, взаимодействие жидкости и конструкции, электромеханические системы, вибрацию, материальные эффекты (усталость, эрозия, разрушение) и т. д. Эти полнофункциональные мультифизические решения позволяют решать все ваши инженерные задачи в единой интегрированной среде - от импорта CAD до подтверждения концепции, прототипирования, окончательной проверки конструкции и производства.

Программное решение и услуги по инженерному моделированию ANSYS для оборудования для обработки материалов и химической обработки обеспечивают уникальное сочетание разнообразной и надежной функциональности, передовых технологий, простоты использования и развертывания, что дает возможность виртуального прототипирования - когда-то считалось, что это только самолет и автомобиль. промышленности - технологам и конструкторам оборудования.

Компании, занимающиеся водоснабжением и водоотведением, сталкиваются с серьезными проблемами, поскольку они ищут инженерные решения для безопасного и эффективного сбора, отвода, хранения, транспортировки, очистки, слива и распределения воды. Эти организации полагаются на множество физических анализов, включая вычислительную гидродинамику (CFD), гидравлику и прогнозы массопереноса, для моделирования и проверки поведения и потоков воды в широком диапазоне условий.

Программное обеспечение от Ansys обеспечивает инженерное моделирование для отрасли водоснабжения и очистки сточных вод, предоставляя разнообразные возможности инженерного моделирования, необходимые для того, чтобы помочь компаниям, занимающимся водоснабжением и водоотведением, оптимизировать свои технологические процессы, оборудование и общую производительность. Проверенные возможности решений ANSYS могут помочь инженерам в разработке новых процессов и оборудования, а также в разработке новых технологий для снижения воздействия на окружающую среду обработки сточных вод.

Дизайнеры, аналитики и исследователи доверяют инженерное моделирование систем сгорания Ansys. В большинстве процессов для выработки тепла используются различные системы реакции и горения. Улучшение производства тепла наряду с соответствующим контролем за выбросами и производительностью является постоянной проблемой. ANSYS CFD - это моделирование решений для систем сгорания, которое используется в широком спектре приложений, от газовых турбин, факелов сжигания угля, беспламенного горения, горелок с низким уровнем выбросов NOx до кислородно-топливных камер сгорания, газификаторов и печей на биомассе. Благодаря сочетанию CFD с ANSYS для конструкций и вибрации для решений сгорания инженеры получают доступ к единой среде для оценки всей системы сгорания, включая термические напряжения, вибрацию и усталость.

Изучение горения и связанных с ним явлений течения в реакторах дает критически важную информацию для модернизации существующего оборудования, а также для разработки новых процессов. Инженерное моделирование систем сгорания от ANSYS предоставляет инженерам по горению все возможности, необходимые для повышения производительности системы, понимания источников загрязнения, разработки стратегий по сокращению общего углеродного следа и контроля выбросов от широкого спектра топливных систем и систем сгорания, включая газообразные, твердое и жидкое топливо от простых до сложных механизмов реакции.

Обычно моделирование оборудования для сжигания включает моделирование и оценку потоков жидкости, включая реакцию, излучение и тепловые явления. Уголь и другие виды топлива представлены в виде вторичной фазы и полностью связаны с потоками флюидов. ANSYS CFD для систем сжигания позволяет моделировать широкий диапазон концентраций твердых частиц, от разбавленных потоков до плотных слоев. Моделирование обеспечивает локальные скорости, концентрации и следы твердых частиц, состав дымовых газов, коэффициенты преобразования топлива, температуры и другие важные данные. Эти идеи позволяют инженерам по сжиганию топлива исследовать эксплуатационные проблемы, такие как локальные пики температуры, эффективность сгорания и проблемы смешения.

Специальные функции ANSYS CFD для снижения выбросов позволяют инженерам моделировать дополнительные процессы и характеристики горения. Например, образование и выбросы загрязняющих веществ, а также уровни ртути могут быть спрогнозированы с использованием детальных подмоделей химического состава и образования загрязняющих веществ. Точно так же специализированные инструменты ANSYS могут моделировать и прогнозировать скорость эрозии и скорость образования шлака в печах.

Инженерное моделирование ANSYS для систем сгорания используется во всей отрасли и помогает клиентам преодолеть следующие и многие другие проблемы, связанные со сгоранием:

• Улучшение конфигурации горелок в промышленных печах
• Снижение выбросов NOx на нефтеперерабатывающих заводах
• Новые технологии чистой энергии
• Прогнозирование и улучшение уровеня выбросов CO
• Моделирование и минимизация термических напряжений в оборудовании для сжигания
• Уменьшение образований сажи в печах
• Оптимизация конструкции факельной трубы

Характеристики и структурная целостность газожидкостных систем могут быть значительно улучшены с помощью инженерного моделирования Ansys. Инженеры доверяют программному обеспечению ANSYS CFD для многофазных потоков - моделирование газожидкостных систем с теплом и массопереносом, реакцией или без них в широком диапазоне приложений, в которых текучая среда и газы транспортируются или обрабатываются.

Изменения в конструкции сосуда могут потребовать геометрических изменений распределителей, перегородок, стенок сосуда, разделительных пластин, мест впуска и выпуска, отсасывающих труб, контуров рециркуляции, коллекторов, распределительных пластин и других компонентов. Задача газожидкостного процесса и проектирования резервуаров - особенно сложная инженерная задача.

Инженерам также поручено проектировать и улучшать системы контактирования газа и жидкости, которые передают массу, тепло и импульс между фазами, находящимися в состоянии физического и химического равновесия. Задача проектировщика технологического оборудования - добиться соответствующей передачи с минимальными затратами энергии и капиталовложений. Примерами типичных массообменных устройств являются дистилляция, мгновенное испарение, абсорбция, отгонка, выпаривание, увлажнение, осушение и распылительная сушка.

Инженерное моделирование ANSYS для газожидкостных систем может помочь инженерам преодолеть эти проблемы с помощью вычислительной гидродинамики (CFD) и структурного анализа для учета термических напряжений, вибрации, усталости, характеристик реактора, распределения газов или жидкостей для различных компонентов и механического проектирования. Моделирование структурной механики в ANSYS в сочетании с CFD для устройств обработки газа и жидкости позволяет инженерам изучать многофазное распределение, расчеты тепломассопереноса, химическую кинетику и реакции газожидкостных реакций, а также выполнять совместный расчет вибрации, термических напряжений, структурной усталости и потока индуцированная вибрация.

Приложения для программного обеспечения ANSYS включают:

• Проектирование тарельчатых колонн, насадочных колонн и пузырьковых колонн
• Петлевой реактор и разработка биореактора
• Исследования дисперсии газа в жидкости
• Дизайн эмульсии
• Анализ пены
• Исследования поверхностной аэрации
• Исследования отделения капель
• Конструкция уловителя тумана
• Исследования разделения столкновений

Генерация и передача тепла играют решающую роль в отраслях промышленности материалов и химической обработки, а также в инженерном моделировании оборудования для производства тепла и теплопередачи и помогают инженерам удовлетворить растущий спрос на более эффективное теплообменное оборудование. Инженеры в области химии, нефтехимии и нефтепереработки, а также разработчики оборудования признают, что им необходимо понимать каждую БТЕ доступного тепла и управлять им, чтобы максимизировать производительность своих процессов, снизить потребление энергии и оптимизировать оборудование и производительность процесса. В связи с нынешним акцентом на энергоэффективность и растущим давлением, направленным на повышение рентабельности в условиях сложной экономики, производство тепла и теплопередача все больше внимания уделяется обрабатывающим производствам.

Независимо от того, сосредоточены ли клиенты на понимании переноса тепла в жидкостях или твердых телах или на изучении более сложных проблем, таких как тепло, выделяемое во время производственных процессов, инженерное моделирование ANSYS для решений по выработке тепла и теплопередаче помогает им получить критическое представление и выбрать правильный дизайн для правильного применения.

Хотя производительность промышленных горелок и печей является очевидной проблемой, инженеры-технологи сегодня также сосредоточивают внимание на улучшении химии горения, межвидовых реакций, термических напряжений и фазовых переходов. Программное обеспечение от ANSYS, включая CFD для теплообменника, а также структурное и тепловое проектирование теплогенерирующего оборудования, позволяет моделировать все аспекты тепловыделения и теплопередачи, что позволяет инженерам использовать эти знания для разработки новых продуктов и процессов, повышения производительности и эффективности процессов. и снизить общие затраты и воздействие на окружающую среду

Передача тепла за счет теплопроводности, конвекции и излучения в ламинарных или турбулентных потоках для жидкостей, таких как пар, теплоносители, жидкие металлы и неньютоновские жидкости, может быть спроектирована и проанализирована, а новая концепция может быть разработана с использованием инженерного моделирования Ansys для генерации тепла и теплообменное оборудование. Используя эти решения, инженеры могут определить горячие точки, связанные с ними термические напряжения, конструкцию оборудования и эффективность процессов, а также другие проблемы, влияющие на производительность системы.

ANSYS CFD для проектирования теплообменников и программные инструменты для структурной механики и термического анализа предоставляют хорошо зарекомендовавшую себя инженерную платформу, которая помогает улучшить проектирование и анализ концепций энергосбережения, надежности оборудования, структурной целостности и соответствующего повышения эффективности за счет виртуального прототипирования в широком диапазоне. приложений теплопередачи.

• Теплообменники с воздушным охлаждением
• Котлы
• Горелки
• Чиллеры
• Конденсаторы
• Сушилки
• Испарители
• Обогреватели
• Емкости для обогрева и охлаждения
• Духовки
• Пластинчатые теплообменники
• Ребойлеры
• Кожухотрубные теплообменники
• Перегреватели

Инженеры, специализирующиеся на системах измерения и управления, включая клапаны, расходомеры, датчики, фильтры и насосы, сталкиваются с особыми проблемами: перед ними стоит задача обеспечить идеальный уровень точности при работе со сложными системами и множественными физическими эффектами.

Моделирование программной инженерии ANSYS для систем измерения и управления может помочь этим инженерам смоделировать работу многих систем измерения и управления - с невероятным уровнем детализации. Связанная вычислительная гидродинамика - CFD для проектирования клапанов и расходомеров от ANSYS поддерживает этих профессионалов в моделировании и оценке структур и потоков, работая над созданием инновационных систем измерения и управления с приложениями в широком спектре отраслей.

Физические и тепловые нагрузки, размеры отверстий, объемы потока, разнонаправленные схемы потока и колебания давления могут быть смоделированы с помощью инженерного моделирования ANSYS для измерения и управления потоком, а инструменты контрольно-измерительной аппаратуры в среде динамического моделирования позволяют инженерам воспроизводить реальные условия эксплуатации. Программное обеспечение от ANSYS, включая CFD для проектирования клапанов и расходомеров, моделирование FEA для измерения и управления, используется для моделирования акустических эффектов различных устройств измерения и управления.

Мощное инженерное моделирование систем измерения и управления от ANSYS может помочь инженерам разрабатывать и улучшать все типы контрольно-измерительных приборов и устройств измерения и управления.

.

Достижения в области вычислительных методов позволили использовать научный анализ в смешанном дизайне. Когда-то считавшееся скорее искусством, чем наукой, сегодня смешивание является важным единичным процессом во многих отраслях промышленности. Инженерное моделирование для смешивания материалов и химикатов Программное обеспечение от ANSYS может применяться в качестве интегрированного компонента процесса автоматизированного проектирования, чтобы помочь выполнить полное виртуальное прототипирование, помогая разработчикам технологического оборудования и инженерам по смешиванию понимать, прогнозировать и улучшать производительность смесительного оборудования в разнообразные приложения для смешивания. Усилия объединяются для повышения качества продукции и процессов, улучшения производительности резервуаров, сокращения отходов и снижения эксплуатационных расходов, а также для улучшения общей производительности и однородности продукта.

Сегодня широкий спектр приложений, включая масштабирование, твердую суспензию, теплопередачу, реакцию и ферментацию, можно смоделировать с помощью инженерного моделирования ANSYS для смешивания материалов и химикатов. Хорошо зарекомендовавшие себя CFD для смешивания и FEA для структурного проектирования смесительных сосудов, а также способность моделировать тепловое и электромагнитное моделирование в интегрированных мультифизических возможностях технологии позволяют инженерам моделировать многие аспекты структурной механики смесителя, включая вибрацию вала, в условиях неблагоприятных воздействий, структурных сил, конструкции шестерен и валов, а также снижения мощности, электронное программное обеспечение ANSYS используется для электромеханических приложений, электронных компонентов и систем управления. Настраиваемые инструменты моделирования смешивания оценивают ключевые параметры смешивания, такие как время смешивания,

ANSYS помогает инженерам лучше понимать приложения для смешивания. Это обязательство привело к усовершенствованиям, ориентированным на смешивание, таким как интуитивно понятный графический интерфейс пользователя, ориентированный на смешивание, а также к набору продвинутых моделей, которые учитывают дисперсию частиц, сложные повороты крыльчатки, разрешение масштабов микро- и миссо-смешивания, сложная реология и анализ неньютоновских жидкостей для ползущих или высоковязких потоков.

Сегодня инженеры-технологи во всем мире используют инженерное моделирование смешения материалов и химикатов от ANSYS для удовлетворения своих разнообразных потребностей в смешивании в самых разных областях.

• Смешивание
• Рост клеточной культуры
• Кристаллизация
• Эмульсия
• Ферментация
• Дисперсия газа
• Барботаж газа
• Стеклянные реакторные системы
• Смесители с большими сдвиговыми усилиями
• Гидрирование
• Смесители струйные
• Ламинарное перемешивание
• Жидкость-жидкостное смешение
• Смешивание пищи
• Конструкция емкости для смешивания (например, форма емкости, тип рабочего колеса, уровень перегородки)
• Полимеризация
• Распределение времени проживания
• Увеличить масштаб
• Суспензия твердых частиц
• Статические смесители
• Очистка воды

Сделав устойчивые и существенные инвестиции в развитие передовых технологий и сосредоточив внимание на разработке надежных и принципиально обоснованных физических моделей, компания Ansys разработала впечатляющий диапазон инженерного моделирования для многофазных потоковых систем с широким спектром установленных возможностей моделирования и соответствующим инженерным опытом, чтобы помочь исследователи, инженеры-технологи и разработчики оборудования для повышения производительности сложных многофазных систем. Ansys предоставляет беспрецедентную глубину возможностей для моделирования этих систем, которые включают тепломассообмен с реакцией или без нее, включая свободные поверхности, газ-жидкость, газ-твердое тело, кипение, кавитацию, влажный пар, мгновенное испарение, суспензии и системы твердых частиц.

Отражая свою приверженность этой области технологий, ANSYS CFD для моделирования многофазных потоков предлагает ряд уникальных возможностей, адаптированных к требованиям многофазного моделирования. Например, инструменты моделирования ANSYS позволяют инженерам моделировать распределение частиц по размерам с помощью баланса населения, сочетая подробный анализ механики жидкости с лучшим описанием распределения по размерам частиц, пузырьков или капель в многофазной смеси. Этот подход учитывает такие явления, как зарождение, рост, диспергирование, растворение, агрегация и разрушение. Используя ANSYS CFD для моделирования многофазных потоков, инженеры могут описывать и отслеживать изменения в популяции частиц.

Программное обеспечение для механики жидкостей может применяться как автономный инструмент CFD или в сочетании со структурным или электронным программным обеспечением ANSYS в мультифизической интегрированной среде рабочего процесса для моделирования многофазных потоков. Инженерное моделирование ANSYS для многофазных потоковых систем имеет хорошо зарекомендовавший себя опыт повышения производительности многофазных систем в широком спектре приложений, включая:

• Карманные фильтры
• Пузырьковые столбцы
• Центробежные экстракторы
• Кристаллизация
• Циклонные сепараторы
• Графины
• Отделение капель
• Системы сбора пыли
• Эмульсия
• Каталитический крекинг в псевдоожиженном слое
• Системы с псевдоожиженным слоем
• Пены
• Гидроциклоны
• Петлевые реакторы
• Уловители тумана
• Смесители
• Насадочные колонны
• Упакованные кровати
• Системы измельчения частиц
• Системы твердых частиц
• Осадители
• Скрубберы
• Седиментационные устройства
• Ситовые пластины
• Твердые суспензии
• Системы сушки твердых частиц
• Поверхностные аэраторы

Компании перерабатывающей промышленности, в том числе металлургические и горнодобывающие, способствуют сокращению потребления энергии, устойчивости и прибыльности корпораций за счет инноваций. Системы твердых частиц используются во многих областях, связанных с физическими и / или химическими превращениями. Поэтому становится все более важным понимать, как частицы образуются и транспортируются, а также как они движутся и взаимодействуют с окружающими потоками и оборудованием.

Численные модели систем твердых частиц стали важным инструментом при проектировании, эксплуатации и оптимизации производительности оборудования и процессов, связанных с твердыми частицами. До недавнего времени эти приложения требовали создания и тестирования физических прототипов - сложный, дорогой и трудоемкий процесс.

Сегодня инженерное моделирование ANSYS для систем твердых частиц помогает усовершенствовать способы проектирования и оптимизации оборудования и процессов, позволяя инженерам-технологам моделировать ряд систем, включая системы газ-твердое тело, системы жидкость-твердое тело и оборудование для обработки твердых частиц. Эта технология позволяет создавать мультифизические, многокомпонентные, многомасштабные модели, которые решают широкий спектр задач промышленного проектирования.

Инженеры могут использовать ANSYS CFD-моделирование системы твердых частиц, FEA для оборудования для обработки сыпучих частиц, чтобы найти технические решения для ряда приложений от разбавленных до плотных потоков, включая приложения, связанные с потоками трения, а также матричные материалы, такие как наполненные волокна, наполненные полимеры. и строительные материалы. Инженерное моделирование технологии систем твердых частиц охватывает как твердые частицы, так и капли и пузырьки.

Используя различные передовые методы моделирования для изучения как непрерывной фазы, так и фазы твердых частиц, программное обеспечение ANSYS CFD для систем твердых частиц и FEA для оборудования для обработки сыпучих частиц может выявить такую ​​важную информацию, как

• Потоки частиц
• Распределение частиц по размерам
• Механика частиц
• Поверхность и морфология
• Взаимодействие частиц с частицами
• Турбулентность и дисперсия
• Эффекты геометрии
• Эрозия
• Материальный износ
• Истирание частиц
• Гомогенные и водородные реакции
• Сплоченность
• Электростатические эффекты

Поскольку они представляют собой сердце химического завода, на котором путем химического преобразования производятся дорогостоящие продукты, реакторы являются важным компонентом, и их высокая производительность должна быть гарантирована. Инженеры по реакциям озабочены конкретной производительностью, селективностью, безопасностью, окружающей средой, качеством и чистотой каждого реактора, а также степенью, в которой реакторы поддерживают общую экономическую жизнеспособность установки и оптимальные условия эксплуатации.

Инженерное моделирование программного решения и услуг для проектирования реакторов от Ansys - это мощный и надежный набор инструментов, который дополняет традиционные методы проектирования реакторов. Внедряя комплексные мультифизические возможности в разработку реакций, ANSYS создала платформу моделирования, которая охватывает механику жидкости, строительную механику, анализ ударов и безопасности, настраиваемые инструменты смешивания, анализ сосудов высокого давления, электромагнитные системы и системы управления, а также анализ тепломассопереноса. Растворы ANSYS могут моделировать широкий спектр реакций, включая газообразные и жидкие, однофазные и многофазные, а также гомогенные и гетерогенные.

Инженерное моделирование ANSYS для проектирования реакторов, включая CFD для проектирования химических реакторов, структурный и термический анализ, а также программное обеспечение для КИПиА, используемое для проектирования и анализа химических реакторов, позволяет инженерам-реакторам отвечать на вопросы «что, если» при проектировании и повышении производительности реакторов, энергопотреблении, выход реактора и однородность продукта. Пользователи могут оптимизировать работу реактора, лучше понимая влияние и влияние мест подачи, геометрии сосуда и внутренних устройств, вибраций, отказов, мертвых зон, скорости сдвига, распределения времени пребывания, горячих точек и распределения размеров частиц.

Программные инструменты ANSYS для инженерного моделирования для проектирования реакторов помогают широкому кругу клиентов моделировать и улучшать широкий спектр реакторов и типов реакций.

• Жесткая химия
• Конкурирующие и параллельные реакции
• Каталитические реакции
• Гетерогенные и гомогенные реакции
• Поверхностные и объемные реакции
• Ламинарные и турбулентные течения
• Однофазные и многофазные реакции
• Реакции псевдоожиженного слоя
• Многотрубные реакторы
• Мембранные реакторы
• Микрореакторы
• Реакторы с мешалкой
• Стационарные реакторы
• Автоклавные реакторы
• Эмульсия
• Гидрирование
• Хлорирование
• Полимеризация
• Гидрокрекинг
• Кристаллизация и осаждение

Технологии разделения, фильтрации и дистилляции находят широкое применение в материалах, химической переработке и переработке углеводородов, а также в смежных отраслях. В зависимости от типа и цели обрабатываемых потоков процессов можно рассмотреть различные устройства и стратегии процессов. Чтобы помочь спроектировать и оптимизировать работу сепарационного оборудования и повысить надежность устройства, инженеры по всему миру используют инженерное моделирование Ansys для систем разделения и фильтрации. Решения и услуги представляют собой комбинации хорошо зарекомендовавших себя программных возможностей, разработанных для проектирования и анализа газовых сепараторов, газ-твердое тело, разделение жидкость – твердое и жидкое – жидкое; мембрана; и приложения для проектирования оборудования для фильтрации и дистилляции.

Инженерное моделирование, поддерживаемое ANSYS для инженерного моделирования систем разделения и фильтрации, дает критически важную информацию о производительности оборудования и устройств, снижая затраты на физические испытания и создание прототипов. Поскольку полевые испытания являются дорогостоящими и часто ненадежными, трудно получить регулярные эксплуатационные данные. Виртуальное прототипирование с помощью программного обеспечения для моделирования ANSYS дополняет и расширяет возможности дизайнеров, инженеров и операторов, стремящихся оптимизировать эти системы обработки.

Например, инструменты ANSYS для моделирования механики жидкости: CFD для разделения и фильтрации включает моделирование переноса твердых частиц, которые используются различными клиентами для понимания и уменьшения эрозии в устройствах для разделения и извлечения твердых частиц. Программное обеспечение ANSYS для структурной механики широко используется для проектирования резервуаров-отстойников / резервуаров для хранения, а также для обеспечения структурной целостности, пригодности к эксплуатации и глобального анализа. В области фильтрации инженерное моделирование ANSYS для систем разделения и фильтрации, основанное на многолетнем опыте работы в отрасли, дает инженерам более четкое представление о технологиях фильтрации за счет углубленных исследований фильтрующих материалов, отложений и слеживания частиц, падения давления, производительности, обратной промывки и механический дизайн.

Ниже приведен примерный список приложений, в которых ANSYS CFD для разделения, фильтрации и дистилляции, а также сопутствующий структурный и термический анализ используются в материальной и химической промышленности.

• Центробежные фильтры
• Хроматография
• Осветлители
• Кристаллизация
• Циклоны
• Демистеры
• Фильтрующий материал
• Подносы и тарелки для дистилляции
• Электрофильтры
• Экстракторы и шнековые конвейеры
• Флотация
• Гидроциклоны
• Фильтры с зернистым слоем
• Сепараторы гравитационные
• Струйные ударники
• Выщелачивание
• Магнитные сепараторы
• Мембранное разделение
• Упакованные кровати
• Напорные фильтры
• Очистители
• Отстойники
• Структурированная упаковка
• Сублимация
• Загустители
• Ультрафильтры